輸送機廠家興德順小編為您簡單分析一下關(guān)于作業(yè)時皮帶輸送機中的皮帶跑偏的原因：

a、安裝時引起
   皮帶輸送機的安裝質(zhì)量的好壞對皮帶跑偏的影響最大， 由安裝誤差引起的皮帶跑偏最難處理，安裝誤差主要是： 1、輸送帶接頭不平直。造成皮帶 兩邊張力不均勻，皮帶始終往張緊力大的一邊跑偏。
2、機架歪斜。機架歪斜包括機架中 心線歪斜和機架兩邊高低傾斜。
3、導料槽兩側(cè)的橡膠板壓力不均勻。由于橡膠板壓力不 均勻，造成皮帶兩邊運行阻力不一致，引起皮帶跑偏。

b、運行中引起

1、輸送機、托輥粘料引起的跑偏：皮帶輸送機在運行一段時間后，由于銅精礦具 有一定的粘性，部分礦粉會粘沾在輸送機和托輥上，使得輸送機或托輥局部筒徑變大，引起 皮帶兩側(cè)張緊力不均勻，造成皮帶跑偏。

2、皮帶松弛引起的跑偏。調(diào)整好的皮帶在運行 一段時間后，由于皮帶拉伸產(chǎn)生永久變形或老化，會使皮帶的張緊力下降，造成皮帶松弛， 引起皮帶跑偏。

3、礦料分布不均勻引起的跑偏。如果皮帶空轉(zhuǎn)時不跑偏，重負荷運轉(zhuǎn)就 跑偏，說明礦料在皮帶兩邊分布不均勻。礦料分布不均主要是礦料下落方向和位置不正確引 起的，如果礦料偏到左側(cè)，則皮帶向右跑偏；反之亦然。

4、運行中振動引起的跑偏。皮 帶輸送機在運行時的機械振動是不可避免的，在皮帶運行速度越快時，振動越大，造成的皮 帶跑偏也越大。在皮帶輸送機中，托輥的徑向跳動引起的振動對皮帶跑偏影響最大。

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