很多用戶在定制輸送機(jī)時(shí)會(huì)詢問輸送機(jī)的保養(yǎng)問題，其實(shí)正確的保養(yǎng)不僅可以讓平時(shí)機(jī)器運(yùn)行順利，更能延長(zhǎng)使用壽命。那么下面跟隨小編一起看看帶式輸送機(jī)的日常保養(yǎng)及維護(hù)吧。

1. 啟動(dòng)檢查設(shè)備

檢查所有螺栓的松緊，調(diào)整好膠帶的松緊，松緊程度以膠帶在滾筒上不打滑為準(zhǔn)。

2.輸送帶檢查修理

1) 使用一段時(shí)間后，輸送帶會(huì)松弛，應(yīng)調(diào)整拉緊螺桿或配重塊。

2) 輸送帶心體外露，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。

3) 輸送帶心體銹蝕、斷裂、腐蝕時(shí)，應(yīng)報(bào)廢已壞區(qū)段。

4) 經(jīng)常檢查輸送帶接頭部位是否有異常情況。

5) 輸送帶的上下膠面是否有磨損處，膠帶是否有半邊摩擦現(xiàn)象。

6) 當(dāng)輸送帶損壞嚴(yán)重需更換時(shí)，較長(zhǎng)輸送帶的敷設(shè)一般可采用以舊膠帶拖帶新膠帶的方法進(jìn)行。

3. 制動(dòng)器的檢測(cè)

1) 制動(dòng)器在驅(qū)動(dòng)裝置處，易沾染油污，為不影響制動(dòng)效果，應(yīng)及時(shí)清理其附近的油污。

2) 制動(dòng)輪出現(xiàn)裂紋、制動(dòng)輪的輪緣厚度磨損達(dá)到原厚度的40%時(shí)，應(yīng)做報(bào)廢處理。

4. 帶式輸送機(jī)

1)焊縫處出現(xiàn)裂紋，應(yīng)及時(shí)修復(fù)，檢測(cè)合格后方可使用；

2) 包膠層老化龜裂，應(yīng)及時(shí)更換包膠層；

3) 帶式輸送機(jī)-滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑使用1號(hào)或2號(hào)鈣鈉基潤(rùn)滑脂。如三班連續(xù)生產(chǎn)，每三個(gè)月更換一次，使用時(shí)可根據(jù)情況適當(dāng)延長(zhǎng)或縮短周期。

5. 托輥要及時(shí)更換

庫(kù)存應(yīng)有備件，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活或筒皮磨穿時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。

6. 清掃器的使用

1) 清掃刮板露出高度低于20mm時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整或更換；

2) 清掃刮板與膠帶接觸不良時(shí)，應(yīng)調(diào)整至與滾筒母線均衡接觸長(zhǎng)度達(dá)85%以上。

7. 拉緊螺桿的保養(yǎng)

1) 拉緊螺桿不使用時(shí)，應(yīng)涂以潤(rùn)滑脂，并用紙包住，以免落入灰塵；

2) 拉緊螺桿銹蝕無法轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，應(yīng)予以更換。

8. 減速機(jī)檢查

1) 應(yīng)經(jīng)常檢查減速機(jī)內(nèi)的油量；

2) 減速機(jī)應(yīng)半年小修一次，-兩年大修一次。小修包括更換潤(rùn)滑油，檢查傳動(dòng)齒輪的狀況及滾動(dòng)軸承處的密封等。大修除包括小修內(nèi)容外，還應(yīng)解體拆卸全部零件進(jìn)行檢查、修理或更換，特別是傳動(dòng)齒輪出現(xiàn)下列情況之一者，應(yīng)做報(bào)廢處理：

a) 出現(xiàn)裂紋；

b) 齒面點(diǎn)蝕達(dá)嚙合面的30%且深度達(dá)齒厚的10%；

c) 第一級(jí)嚙合齒輪齒厚磨損達(dá)齒厚的10%，其他級(jí)齒輪磨損達(dá)原齒厚的20%；

3) 更換減速機(jī)或其中部分齒輪，其潤(rùn)滑油運(yùn)轉(zhuǎn)500h 后，應(yīng)再全部更換新油；

4) 對(duì)于長(zhǎng)期連續(xù)工作的減速機(jī)，必須三個(gè)月?lián)Q油一次；若使用中發(fā)現(xiàn)溫升超過60℃.或油溫超過85℃，須更換潤(rùn)滑油后再用。

以上就是關(guān)于帶式輸送機(jī)的日常保養(yǎng)及維護(hù)常識(shí)，希望可以為您總結(jié)帶式輸送機(jī)日常工作有所幫助！